حل عددی فرایند فورج شعاعی چندپاسة سوپرآلیاژ اینکونل 718 و مقایسة آن با نتایج تجربی

Authors

  • اعظم قاسمی استادیار دانشکدة مهندسی مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نجف‌آباد
  • محمد شاهرخ دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نجف‌آباد
  • مهران مرادی استادیار دانشکدة مهندسی مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نجف‌آباد
Abstract:

فرایند فورج شعاعی از جمله فرایندهای فورج قالب‌باز است که برای افزایش استحکام و کاهش عیوب داخلی استفاده می‌شود. از این فرایند جهت کاهش قطر محور‌ها، محورهای پله‌دار و ساخت لوله‌هایی با پروفیل داخلی استفاده می‌گردد. هدف از این مقاله، شبیه‌سازی یک مدل ترمومکانیکی به‌صورت یک آنالیز کوپل دینامیک - حرارت جهت پیش‌بینی نیروی لازم انجام فرایند فورج اینکونل 718[i]، تأثیر دمای اولیه بر نیروی مورد نیاز فورج، بررسی تغییرات دما در طول کل فرایند و به‌دست آوردن توزیع کرنش ذخیره‌شده در پاس‌های مختلف می‌باشد. دراین مقاله به‌دلیل شکل‌دهی داغ، آلیاژ اینکونل 718 به‌صورت یک مادة الاستو - ویسکوپلاستیک مدلسازی شده است. همچنین جهت تعیین تماس‌ها از یک ترکیب اصطکاک کولمب و تنش برشی محدودشونده استفاده شده است. در نهایت نتایج به‌دست آمده با نتایج آزمون تجربی مقایسه شده که تطابق خوبی میان نتایج شبیه‌سازی المان محدود با نتایج عملی دیده شده است. نتایج نشان می‌دهد که مقادیر کرنش اعمالی به سطح قطعه‌کار در فرایند فورج شعاعی به‌مراتب بیشتر از کرنشی است که به مرکز قطعه‌کار اعمال شده است. همچنین با افزایش دمای اولیة قطعه‌کار و افزایش تعداد مراحل فورج، نیروی لازم جهت انجام فرایند کاهش می‌یابد. [i]. Inconel 718

Upgrade to premium to download articles

Sign up to access the full text

Already have an account?login

similar resources

بررسی فورج پذیری داغ سوپرآلیاژ اینکونل 718

مهم ترین عامل تأثیرگذار بر ریزساختار در فورج داغ این سوپرآلیاژ وقوع تبلورمجدد دینامیکی در حین فورج می باشد که وقوع آن باعث کاهش اندازه دانه و یکنواخت شدن ساختار (افزایش فورج پذیری) می شود. برای بدست آوردن فورج پذیری مناسب این آلیاژ کنترل تبلورمجدد دینامیکی توسط دما و نرخ تغییر شکل موردبررسی قرارگرفته شد. دمایc? 1055و نرخ کرنش? بر ثانیه پارامترهای بهینه برای فورج پذیری مناسب سوپرآلیاژ اینکونل ??...

بررسی رفتار ترمومکانیکی سوپرآلیاژ اینکونل 718

سوپرآلیاژ اینکونل 718 کارشده بدلیل خواص مکانیکی مناسب بطور گسترده در صنایع هوا-فضا، نفت و پتروشیمی استفاده می شود. بدلیل کارپذیری پایین شمش های ریختگی اینکونل 718، نمی توان فرآیندهای شکل دهی را مستقیماً بر روی این گونه شمش ها انجام داد. در ایران مطالعات اندکی در زمینه تبدیل شمش ریختگی اینکونل 718 به شمش کارشده انجام شده است. بنابراین، تعیین سیکل همگن سازی و ترمومکانیکی مناسب برای تبدیل ساختار ری...

15 صفحه اول

مدلسازی فرایند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی پلی‌اتیلن با چگالی بالا و مقایسة آن با نتایج تجربی

در این مقاله آثار سرعت خطی و دورانی ابزار جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی بر توزیع و تولید حرارت در سطح و درون اتصال، سیلان مواد و هندسة محل اغتشاش یک قطعه‌کار پلیمری از جنس پلی‌اتیلن با چگالی بالا مورد مطالعه قرار گرفت. به‌منظور شبیه‌سازی فرایند از روش دینامیک سیالات محاسباتی از مجموعه نرم‌افزار تجاری سی. اف. دی. فلوئنت[i] استفاده شد. برای بالا بردن دقت شبیه‌سازی، خط جوش که در مر...

full text

بررسی ریزساختار سوپرآلیاژ اینکونل 718 در حالت های ریختگی و همگن سازی شده

ریزساختار سوپرآلیاژ اینکونل 718 در حالت‌های ریخته شده (ذوب مجدد در قوس الکتریکی تحت خلاء و انجماد در قالب مسی آبگرد) و همگن سازی شده مورد تحلیل و بررسی قرار گرفت. جهت مطالعه ریزساختار و تجزیه و‌ تحلیل عنصری، میکروسکوپ الکترونی روبشی و روش طیف سنجی پراکندگی انرژی استفاده شد. حضور ساختار یوتکتیک آستنیت / فاز لاوه و کاربیدها بر اساس نمودار فازی و ریزجدایش عناصر نیوبیوم و مولیبدن بین بازوهای دندریت...

full text

مقایسه اثر لیزر پالسی Nd:YAG و لیزر پیوسته فیبری بر ریزساختار، هندسه اتصال و جوش‌پذیری سوپرآلیاژ اینکونل 718

اینکونل 718 که یک سوپرآلیاژ پایه نیکلی رسوب سخت‌شونده محسوب می‏شود‌ و به‌وسیله رسوبات γ″-Ni3Nb مستحکم می‏شود، به صورت گسترده برای کاربردهای دمای متوسط و بالا در صنایع مختلفی به‌کار می‎رود. با وجود اینکه این آلیاژ مقاومت بالایی در برابر ترک خوردن پیرکرنشی از خود نشان می‎دهد، اما حساسیت بالایی نسبت به ترک‌های انجمادی و ترک‌های ذوبی در حین جوش‌کاری دارد. هدف از انجام این تحقیق مقایسه اثر لیزر پالس...

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


Journal title

volume 22  issue 90

pages  21- 27

publication date 2013-07-23

By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023